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管道壓漿及封錨作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
發(fā)布日期:2023-04-06 13:49:27
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來(lái)源:灌漿料網(wǎng)
1.
概述
箱梁終拉完成后,在
48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿,3天內(nèi)進(jìn)行封錨作業(yè),管道壓漿及封錨作業(yè)均在現(xiàn)場(chǎng)存梁區(qū)域完成,壓漿采用真空輔助壓漿工藝,灌漿材料為高性能無(wú)收縮防腐灌漿劑。封錨采用強(qiáng)度等級(jí)為C50的干硬性補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行填塞。壓漿、封錨作業(yè)好壞直接影響梁體鋼絞線保護(hù)程度,因此,應(yīng)引起足夠重視,在施工作業(yè)中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范及要求,按章作業(yè),以保證梁體的耐久性要求。根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
編制依據(jù):
1.
圖號(hào)“通橋(
2008)2322A-Ⅱ”
2.
圖號(hào)“通橋(
2008)2322A-Ⅴ”
2.
管道壓漿作業(yè)
1.
灌漿材料
管道壓漿采用高性能無(wú)收縮防腐蝕灌漿劑,在壓漿作業(yè)施工前,由試驗(yàn)室根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行統(tǒng)一檢驗(yàn),班組施工領(lǐng)取的壓漿材料必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格的材料,嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中使用不合格材料或變質(zhì)的灌漿材料。其主要技術(shù)性能指標(biāo)如下:
(
1)抗壓強(qiáng)度大于55MPa,抗折強(qiáng)度大于10MPa;
(
2)凝結(jié)時(shí)間:初凝大于4h,終凝小于12h;
(
3)流動(dòng)度:出機(jī)流動(dòng)度21±4s,30分鐘后流動(dòng)度30±5s;
灌漿用水為施工現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水,通過(guò)管道接通在存梁區(qū)相關(guān)臺(tái)位,在拌制灌漿劑時(shí),嚴(yán)禁采用水塘、洼地等處水源,只能用自來(lái)水進(jìn)行拌制。
2.
準(zhǔn)備工作
(
1
)終張拉完畢應(yīng)在
24h~48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿,壓漿前必須清除孔道內(nèi)雜物。在壓漿作業(yè)前一天用水泥砂漿封錨,待水泥砂漿有一定強(qiáng)度后方可壓漿。水泥砂漿封錨時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行,以堵住錨具與鋼絞線間縫隙為準(zhǔn)。
(
2)灌漿劑的水膠比由試驗(yàn)室確定,一般不宜超過(guò)0.33。現(xiàn)場(chǎng)壓漿配置灌漿劑時(shí),試驗(yàn)人員須現(xiàn)場(chǎng)檢查,要求嚴(yán)格計(jì)量,灌漿劑、水泥、外加劑、水的秤量誤差均達(dá)到1%。
(
3)壓漿前應(yīng)檢查壓漿泵、灰漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,施工電源是否連通,壓漿管有無(wú)破損,防止在操作過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)具故障引起灌漿劑拌制不均勻情況發(fā)生。