混凝土灌漿料的振搗原理是混凝土灌漿料拌合物受到振動(dòng)后呈現(xiàn)較高的流動(dòng)性,粗骨料在自身重力作用下互相滑動(dòng),空隙被水泥砂漿填滿,拌合物中的空氣大部分形成較大氣泡被排除,從而獲得較高的密實(shí)度?;疽笫?,每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土灌漿料表面呈現(xiàn)浮漿,氣泡逸出和不再沉落。
混凝土灌漿料振搗的機(jī)具多選用插入式振搗器和平板振搗器,但兩者的工作特征不同,使用的作業(yè)部位也不同,具體分析如下:
(1)插入式振搗器適用于振實(shí)深度和厚度較大的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)混凝土灌漿料,例如基礎(chǔ)、柱、梁、墻等。
(2)平板振搗器的有效作用深度:在無(wú)筋和單筋平板中為20cm,在雙筋平板中約為12cm。平板振搗器適用于大面積、厚度小的構(gòu)件和 結(jié)構(gòu)混凝土灌漿料。例如樓板和地面等。
從上述比較可以看出,插入式振搗器不宜用于250mm厚的樓板混凝土灌漿料施工中,因?yàn)樗粌H不能發(fā)揮其作用,效率也低,還容易使振搗棒附近的混凝土灌漿料產(chǎn)生離析、漏振,還可能觸及鋼筋、芯管和預(yù)埋件等,使其變形、移位。因泵送混凝土灌漿料的流動(dòng)性大,用平板振搗器振搗容易使混凝土灌漿料沉落,工人需要精心操作。
現(xiàn)澆樓面有序二次表面振搗工藝
現(xiàn)澆樓地面裂縫是困擾施工單位和建設(shè)單位的一大難題。某住宅樓(底層框架磚混6層,6000多㎡)和某綜合樓(全框架6層,3000多㎡)施工中采用有序澆筑二次振搗工藝澆筑樓地面,工程竣工至今已經(jīng)有3年多,未發(fā)現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。
現(xiàn)澆樓地面產(chǎn)生裂縫的原因較多,如碎石級(jí)配不好,砂子偏細(xì),材料計(jì)量不準(zhǔn),水灰比、坍落度不符合要求,模板邊鋒不嚴(yán)密,漏漿嚴(yán)重,鋼筋移位,保護(hù)層厚度、板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,拆模時(shí)混凝土灌漿料達(dá)不到規(guī)范要求強(qiáng)度,混凝土灌漿料養(yǎng)護(hù)不規(guī)范,為趕工期荷過(guò)早過(guò)重,混凝土灌漿料澆筑時(shí)氣溫35℃以上,不采取降溫和遮蓋措施等。
1、泵送混凝土灌漿料的坍落度一般不低于100mm(指到布料機(jī)出口),**大不大于200mm。
2、泵送混凝土灌漿料的用水量與水泥和礦物拌合料的總量之比,不宜大于0.60,不應(yīng)小于0.46.
3、泵送混凝土灌漿料的砂率宜為35%~45%,粒徑在0.32mm以下的砂子不少于15%,**好能達(dá)到20%
4、泵送混凝土灌漿料應(yīng)優(yōu)先選用泌水性小、保水性能好、抗凍性優(yōu)的硅酸鹽水泥。從這些條件來(lái)看,泵送混凝土灌漿料屬于大流動(dòng)性混凝土灌漿料,澆筑必須有連續(xù)性,間歇時(shí)間不宜超過(guò)45min。