湖北中橋科技有限公司歷時(shí)數(shù)年,成功開(kāi)發(fā)出CHIDGE系列預(yù)應(yīng)力管道高性能灌漿材料,完美地解決了管道灌漿施工中存在的漿體流動(dòng)性差、泌水和收縮等難題,湖北中橋科技自主研發(fā)的橋梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿料是**全面符合新橋規(guī)的預(yù)應(yīng)力灌漿材料。
一、加固灌漿料的澆筑
1、加固灌漿料攪拌車(chē)卸料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)60-90s,再卸入加固灌漿料泵,以使加固灌漿料處于**佳工作狀態(tài),有利于加固灌漿料自密實(shí)澆筑成型。
2、在非密集配筋情況下,加固灌漿料的布料間距不宜大于10m,當(dāng)鋼筋較密時(shí)布料間距不宜大于5m。每次加固灌漿料生產(chǎn)時(shí),必須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加固灌漿料性能檢驗(yàn),主要檢驗(yàn)加固灌漿料的坍落度和擴(kuò)展度,并進(jìn)行目測(cè),判定加固灌漿料性能是否符合施工技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)加固灌漿料性能出現(xiàn)較大波動(dòng),及時(shí)與攪拌站技術(shù)人員聯(lián)系,分析原因,及時(shí)調(diào)整。
3、加固灌漿料應(yīng)采取分層澆筑,在澆筑完**層后,應(yīng)確保下層加固灌漿料未達(dá)到初凝前進(jìn)行第二次澆筑。
4、如遇到墻體結(jié)構(gòu)配筋過(guò)密,加固灌漿料的黏聚性較大。為保證加固灌漿料能夠完全密實(shí),可采用在模版外側(cè)敲擊或用平板振搗器輔助振搗方式來(lái)增加加固灌漿料的流動(dòng)性和密實(shí)度。
5、澆筑速度不要過(guò)快,防止卷入較多空氣,影響加固灌漿料外觀質(zhì)量。在澆筑后期應(yīng)適當(dāng)加高加固灌漿料的澆筑高度以減少沉降。
6、自密實(shí)飾面清水加固灌漿料應(yīng)在其高工作性能狀態(tài)消失前完成泵送和澆筑,不得延誤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),每車(chē)自密實(shí)飾面清水加固灌漿料從生產(chǎn)開(kāi)始到澆筑完成宜在120min內(nèi)完成,并且保持泵送的聯(lián)系性。
7、自密實(shí)飾面清水加固灌漿料墩采用“導(dǎo)管向下灌注”的方式進(jìn)行澆筑。由于加固灌漿料自重大、對(duì)模版?zhèn)葔毫Υ?,?yīng)加強(qiáng)模版體系以保證足夠的承載能力和剛度,同時(shí),注意有序的布料和下料速度,盡量使模版與加固灌漿料接觸面的氣泡排凈,保證加固灌漿料的效果。
二、加固灌漿料的養(yǎng)護(hù)
1、自密實(shí)飾面清水加固灌漿料澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)加以覆蓋防止水分散失,并在終凝后立即灑水養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,以防止加固灌漿料出現(xiàn)干縮裂縫。
2、模版應(yīng)在加固灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。拆除模版后可在加固灌漿料表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也可于澆筑前在自密實(shí)飾面清水加固灌漿料模版表面涂加固灌漿料養(yǎng)護(hù)劑。
三、加固灌漿料溫度監(jiān)控
在加固灌漿料澆筑前應(yīng)先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的加固灌漿料入模溫度進(jìn)行測(cè)定。加固灌漿料測(cè)溫時(shí)間為期7d,加固灌漿料澆筑完成后1-2d,,每2h測(cè)溫一次;3-5d,每4h測(cè)溫一次;6-7d,每8h測(cè)溫一次。根據(jù)加固灌漿料的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù),調(diào)整加固灌漿料表面的覆蓋厚度。 中橋科技有限公司現(xiàn)在有經(jīng)典產(chǎn)品: CG-100預(yù)應(yīng)力管道高性能灌漿材料,BG-101早強(qiáng)支坐灌漿料,GR-200預(yù)應(yīng)力管道高性能管道壓漿劑,GR-100預(yù)應(yīng)力管道高性能管道壓漿劑,ZJ-400W高性能關(guān)鍵材料高速制漿機(jī)...