湖北中橋科技有限公司歷時數(shù)年,成功開發(fā)出CHIDGE系列預應力管道高性能灌漿材料,完美地解決了管道灌漿施工中存在的漿體流動性差、泌水和收縮等難題,湖北中橋科技自主研發(fā)的橋梁預應力管道灌漿料是**全面符合新橋規(guī)的預應力灌漿材料。
梁表面處理
鑿除混凝土灌漿料表面剝落、蜂窩、腐蝕等劣化部位,對大面積的劣質層在鑿除后用聚合物水泥砂漿修復。
用吹風機將混凝土灌漿料表面清理干凈并保持干燥。在粘鋼相應的柱側位置鉆孔,孔深為350mm,并植入螺栓,螺栓直徑為φ22,每冊植筋2根。
將待粘貼鋼板按規(guī)定尺寸下料,表面除銹,內側打磨,鋼板不能有裂縫、加渣、氣孔等缺陷。用壓縮空氣將粘貼的表面清理干凈。配置粘貼膠,將粘鋼涂刷與粘接面,粘鋼膠厚度約為10mm,并使中部適當稍厚,加壓時使粘膠平整均勻。將鋼板與梁貼合。
對粘貼的密實度進行檢查,用小錘敲擊鋼板,保證錨固區(qū)90%,非錨固區(qū)70%的粘貼范圍完全緊貼。如果達不到上述要求,需返工重粘。
用混凝土灌漿料手磨機、砂紙等機具去除混凝土灌漿料表面的浮漿、油污等雜物,梁面的混凝土灌漿料用打磨機平整,對表面的凸起部分進行打磨,保證鋼板與混凝土灌漿料的接觸面全面積接觸,以利于粘結牢固,對轉角粘貼出進行倒角處理并打磨成圓弧狀。
待膠有一定強度后緊固螺栓。將粘鋼梁的黏貼范圍進行清理,并用壓縮空氣清理干凈,對鋼板進行密封、防水和防腐處理,梁面的鋼板表面采用M15水泥砂漿抹面作為鋼板保護層,厚度大于15mm。
梁底粘貼碳纖維的步驟
1、基底預處理
其方法和要求同兩面粘貼鋼板
2、涂底膠
將膠質于容易內均勻攪拌,按要求嚴格控制使用時間。用滾筒刷將涂抹于混凝土灌漿料表面,等膠固化后再進行下道工序施工。施工現(xiàn)場嚴禁使用明火,注意空氣流通。
3、用整平材料找平
對混凝土灌漿料表面凹陷部位用找平膠填平,模板接頭出現(xiàn)高度差的部位用找平膠填補,使之盡量平整。轉角的處理也用找平膠將其修補圓滑,以利于碳纖維與混凝土灌漿料的粘結。
中橋科技有限公司現(xiàn)在有經(jīng)典產(chǎn)品: CG-100預應力管道高性能灌漿材料,BG-101早強支坐灌漿料,GR-200預應力管道高性能管道壓漿劑,GR-100預應力管道高性能管道壓漿劑,ZJ-400W高性能關鍵材料高速制漿機...