湖北中橋科技有限公司歷時(shí)數(shù)年,成功開(kāi)發(fā)出CHIDGE系列預(yù)應(yīng)力管道高性能灌漿材料,完美地解決了管道灌漿施工中存在的漿體流動(dòng)性差、泌水和收縮等難題,湖北中橋科技自主研發(fā)的橋梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿料是**全面符合新橋規(guī)的預(yù)應(yīng)力灌漿材料。
一、合理選擇配合比
1、應(yīng)選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥,優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。在保證灌漿料強(qiáng)度和拌合物坍落度要求的前提下,提高摻合料及骨科的含量,降低單方灌漿料的水泥用量。
2、粗骨科宜采用連續(xù)級(jí)配的石子,**大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于0.1%,粗骨科宜采用中粗砂,含泥量不大于3.0%。
3、宜摻用緩凝劑、減水劑等外加劑,以減小水泥水化熱,或推遲水化熱的峰值期,宜摻入適量的微膨脹劑或使用膨脹水泥,使灌漿料得到補(bǔ)償收縮,降低收縮應(yīng)力。
4、大體積灌漿料配合比的計(jì)算和試配除按規(guī)定執(zhí)行外,宜在配合比確定后進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測(cè)定
二、施工的綜合措施
1、大體積灌漿料的澆筑應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、灌漿料供應(yīng)條件等具體情況,采用全面分層、分段分層或斜面分層的澆筑方法,也可以配合采用二次振搗,增加灌漿料的密實(shí)度,提高抗裂能力。為使上下兩層灌漿料在初凝前結(jié)合良好,也可在下層灌漿料面預(yù)留溝槽,以加強(qiáng)上下層灌漿料的粘結(jié)。
2、為減少大體積灌漿料的內(nèi)外約束,灌漿料澆筑前宜在基層設(shè)置滑移層?;茖涌刹扇≡O(shè)置瀝青油氈或鋪砂石層緩沖的做法。
3、當(dāng)大體積灌漿料平面尺寸過(guò)大時(shí),可以適當(dāng)設(shè)置后澆帶,以減小外約束力和溫度應(yīng)力,同時(shí)也有利于散熱及降低灌漿料的內(nèi)部溫度。為減小分塊間后澆帶處鋼筋的連接約束,應(yīng)將鋼筋的連接設(shè)置在后澆帶處。
4、暑期施工時(shí)應(yīng)采取有效措施降低灌漿料內(nèi)部的實(shí)際溫度,如采取拌合水中摻入冰屑、使用冷卻水作為拌合用水、砂石采取遮陽(yáng)措施和噴冷水降溫等。在灌漿料澆筑后采取冷水養(yǎng)護(hù)降溫,或采用覆蓋材料養(yǎng)護(hù)。但要注意水溫和灌漿料溫度之差不宜超過(guò)20%。冬期施工可采取蓄熱法,利用保溫模板和保溫材料防止冷空氣侵襲,以達(dá)到降低灌漿料內(nèi)外溫差的目的。灌漿料
5、進(jìn)行溫度檢測(cè)控制,當(dāng)發(fā)現(xiàn)灌漿料的內(nèi)部溫度與表面溫度,以及表面溫度與環(huán)境溫度之差超過(guò)25℃時(shí),應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料,以防止灌漿料因過(guò)大的溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。
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